现代工业应用的硬度试验方法多种多样、层出不穷。每种试验方法又为了尽量扩展其应用范围，将各个主要试验条件的进行适当地搭配、组合，形成了不同的标尺。如：洛氏硬度试验法中因压头、初试验力、总试验力中任意一项的变化，构成了如HRA、HRB、HRC、HR15N、HR30T等等标尺。同样常见的布氏硬度试验也有众多的试验条件组合。采用不同的硬度试验方法或试验标尺进行同一个试件进行测量，就相当于使用不同的方法或不同的尺子（刻度值、计量单位等不尽相同）量取同一物体的同一个长度。您可以选择一种最为适当的方法、最适当的尺来量测，如果测量精度和辨别能力允许的话，不同方法或尺规量得的同一长度的测值应该能够相互对应。同样，用不同的硬度试验标尺对同一试样进行硬度测量时，测试结果间存在着对应关系（这就是不同类型硬度值之间可以换算的基础）。但由于硬度并非像长度等量那样是单纯的物理量或几何量，而是反映材料物理机械性能的综合指标，不同标尺对其内容的反映都有不同的侧重。因此，不同标尺间的对应关系基本上没有100%可靠的，甚至有些相关程度很低或不具有普遍性。这就是为什么硬度换算都只能在特定的条件下才有足够的准确性的原因。
        硬度试验标尺选择要考虑多方面因素，并没有一定之规。经常是要屈从于某个行业的技术传统习惯。 以下我们仅就在实际使用中常用的几个硬度试验类型或标尺选择的侧重点进行介绍。

硬度试验方法或标尺的选择：
根据技术要求

    尽量与试件的图纸或技术要求选择同一个硬度标尺进行试验，这样才能有最好的可比性。
    当然图纸或技术条件的规定也不一定就是万能的，因为它们一般是根据设计要求提出的，很多只是沿用了原材料的硬度试验方法。
    制造出成品后的硬度试验可能面临着不同的问题，例如试件对试验力的承受能力及受力变形、测量遗留的压痕是否影响制品性能等。有时必须进行一些变通。
    尽量少用或不用硬度换算，因为每个准确可靠的硬度换算关系都一定附带了非常苛刻的限定条件，实际应用中很难完全达到。如果忽视了这些条件，所得到的换算值可能没有任何价值。

    根据试样材料不同类型的材料或不同的热处理状态下的同种材料都有最适宜的试验标尺。应根据材料的种类或状态进行选用。
    还有许多类型的材料已经形成了比较固定的硬度测试传统习惯，尽可能地遵从这些习惯方法可能会使所得到的硬度值更具有实际意义。
    有时，最适合的硬度测试方法可以从这一材料的技术标准中轻易地了解到。

根据硬度范围各种硬度试验方法或标尺都有各自的测量有效范围，超出这一范围可能使测量精度明显下降或致使硬度计的机件造成损坏。
    实在无法提前知道的话，只好多试几种了。

根据试样条件

    对于压入法硬度试验来说，同一试样硬度，不同的试验标尺有着不同的试样最小厚度要求。
    对于冲击回弹式的硬度试验，对试样的厚度和重量也一般有一个最低要求。可以从试样自身的情况入手，选择适当的硬度试验标尺。
    另外，如试样的尺寸、形状、试样表面的状况（如粗糙度）等都可能成为硬度试验标尺选用的重要条件。